Condition générale de vente et protocole de mesure.

1. Objet

Protocole de réalisation :

Les mesures de tous types, sont prises par le personnel et avec le matériel d’A-D-M pour le compte de son client. Les prestations se dérouleront selon le mode opératoire proposé par A-D-M et plan de prévention (PDP) rédigé par l’entreprise utilisatrice. L’analyse des relevés, le diagnostic ainsi que la rédaction du compte-rendu seront réalisés par le personnel d’A-D-M  depuis leurs locaux et publiés dans l’espace clients sur le site www.a-d-m.eu quelques jours après la prise de mesure.

2. Contenu des prestations

Mesures vibratoires :

Les analyses vibratoires sont réalisées en vitesse de vibration efficace (mm/s RMS). Les mesures sont évaluées et analysées à partir de deux paramètres :

• La valeur globale pour évaluer la sévérité de l’état général d’usure du matériel.
• La signature spectrale pour identifier le ou les excitateurs et quantifier leur sévérité.

Le comportement des roulements et engrenages sont surveillés à partir de mesures spécifiques :

• Une mesure globale d’onde de choc pour évaluer la quantité de chocs émis par le roulement.
• Un spectre d’enveloppe qui indique les fréquences fondamentales des défauts des roulements.

Notre base de données de plus de 2 000 roulements nous permet de déterminer les fréquences de défaut des éléments des roulements (Piste interne / externe, cage, éléments roulants).

Paramètres  généraux d’analyse vibratoire :

Moteur :

• 2 mesures de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction horizontaleà l’avant et l’arrière  du moteur.
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction verticaleà l’arrière ou à l’avant du moteur.
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction axialà l’arrière ou à l’avant du moteur.

Réducteur :

• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction horizontaleà l’arrière et à l’avant de chaque arbre.
• 2 mesures de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction verticale à l’avant et l’arrière  du réducteur.
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction axialsur chaque arbre du réducteur.

Roulement :

• 1 mesure d’accélération en G 0-pic, d’un spectre en direction horizontale Sur chaque roulement.
• 1 mesure d’accélération en G0-pic, d’un spectre d’enveloppe en direction horizontale Sur chaque roulement.

Turbine :

• 2 mesures de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction horizontale coté accouplement et coté turbine.
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction verticalecoté accouplement et coté turbine.
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale en direction axial coté accouplement et coté turbine.

Arbre lent :

• 2 mesures de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale « basse fréquence » en direction
• 2 mesures de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale « basse fréquence » en direction
• 1 mesure de vitesse en mm/s RMS globale et spectrale « basse fréquence » en direction

Remarque :        Il s’agit des mesures minimum réalisés, en cas de défaut ou de doute, l’analyse sera complétée et adaptée aux machines spécifiques par des mesures complémentaires (mesures de phases, montée ou descente en allure, enregistrement spectrale et/ou temporel…).

Rapport vibratoire :

Précision et informations :

La précision du rapport et directement liée à la quantité et la précision des renseignements fourni par le client sur les machines étudiés (référencé des roulements, dentures des réducteurs…).

Avis et préconisations :

L’analyse vibratoire a pour but de quantifier les vibrations et les comparer à des normes et/ou un historique de mesures. L’objectif et de constater une éventuelle dérive et d’en identifier la ou les fréquences vibratoires et leurs origines. Un avis et un code couleur propre à A-D-M représente l’état général de la machine selon la graduation suivante :

Bon : Aucun défaut constaté, le niveau vibratoire est très bas.

Acceptable : Peu de défaut, aucune restriction de fonctionnement. Une action préventive de type graissage peut être préconisée.

Restrictif : Un défaut est présent. Il n’empêche pas l’utilisation, mais réduit la durée de bon fonctionnement. Une action corrective doit être planifiée.

Défavorable : L’équipement est défectueux, son endommagement est en progression. Nous ne maîtrisons plus le délai avant la casse. Il est urgent d’intervenir

D’éventuelles préconisations peuvent être proposées par les analystes d’A-D-M toutefois, l’entreprise utilisatrice est libre de les appliquer ou non sans tenir A-D-M pour responsable de ces choix.

Synthèse : Un tableau de synthèse est placé en début de rapport. Il reprend toutes les machines visitée, l’avis remis pour chaque machine, la conclusion de l’analyse et les éventuelles préconisations.

Format du rapport : Deux types de formats sont proposés :

• Le rapport complet : Le rapport est composé d’une fiche détaillée par machine expliquant le résonnement de l’analyste point par point jusqu’à une conclusion expliquant les interventions à effectuer.
•  Le rapport de synthèse : Le rapport contient uniquement le tableau de synthèse reprenant toutes les machines visitées mais les analyses restent inchangées.

Audit et expertise vibratoire :

Nous appliquons les paramètres généraux d’analyse vibratoire compléter par une étude de la chaine cinématique aux différentes vitesses d’exploitations, à différentes charges et aux différents modes de fonctionnements.

Ces prestations peuvent être compléter par la recherche de fréquences propres (résonnances) de la structure, des mesures d’alignement d’arbre, une mesure de balourd…

Pour les machines neuves, les audits de réception sont programmés par le client après l’éventuelle période de rodage prescrite par le constructeur.

Équilibrage et protocole de mesures :

• La machine est stoppée et consignée la ou les trappes de visites sont déposées.
• Inspection visuelle l’installation et installation du matériel de mesure par ADM.
• Fermeture des trappes de visites, déconsignation et remise en service de l’installation.
• Première mesure de tous les paliers pour quantifier le balourd et connaitre l’état générale de la chaine cinématique par ADM.
• Évaluation du balourd et mesure de phase.
• Arrêt de la machine, consignation, ouverture des trappes de visite et mise en place d’une masse de d’essai (La masse d’essai est défini par ADM).
• Fermeture des trappes de visites, déconsignation et remise en service de l’installation.
• Second lancé, évaluation du nouveau balourd et de la nouvelle phase.
• Arrêt de la machine, consignation, ouverture des trappes de visite et mise en place d’une masse de correction (La masse de correction est défini par ADM).
• Troisième lancé, contrôle du balourd résiduel et détermination de la phase pour déterminer les masses additionnelles.
• Arrêt de la machine et ajout si nécessaires des masses additionnelles.
• Quatrième lancé, validation de la correction du balourd.
• Nouvelle mesures de tous les paliers pour quantifier l’impact de la correction du balourd.

Les arrêts et démarrages, consignations et déconsignations ainsi que l’ouverture et fermeture des trappes de visites sont à la charge de l’entreprise utilisatrice. Les opérations de soudures, perçages, meulages sont également à la charge de l’entreprise utilisatrice. ADM peut éventuellement assurer conjointement une partie de ces opérations sur demande et avec l’accord de l’entreprise utilisatrice toutefois, ADM ne peut être tenu responsable des éventuels dégâts lié à ces opérations.

Mesures d’alignement :

Les mesures d’alignements (accouplement, cardan, allonge…) seront réalisées par nos soins, les corrections à apporter sont faite conjointement avec un technicien de l’entreprise utilisatrice. Les cales standard seront comprises dans le devis, les cales spécifiques à l’installation seront à fournir par le client.

Les moyens de manutention ainsi que les outils nécessaires au bon déroulement de la prestation sont à la charge de l’entreprise utilisatrice (clé, pied de biche, moyens de levage…).

Les mesures d’alignement « Live trend » (pour mesurer les dilatations thermiques) sont réalisés et interprétées par nos soins. Le balisage de l’installation (afin de ne pas perturber les mesures) et l’accès à une alimentation électrique sont à la charge du client.

Rapport d’alignement :

Les rapports d’alignements sont standardisés pour une lecture rapide des procédures d’alignement. Nous y retrouvons le défaut observé ainsi que la correction apportée avec les déplacements nécessaires au bon positionnement de la machine.

Mesures de géométrie :

Les mesures de géométrie (planéité, rectitude, parallélisme, angles et pente, concentricités…),  seront réalisées par nos soins, les corrections à apporter sont faite conjointement avec un technicien de l’entreprise utilisatrice.

Les moyens de manutention ainsi que les outils nécessaires au bon déroulement de la prestation sont à la charge de l’entreprise utilisatrice (clé, pied de biche, moyens de levage…).

Rapport de géométrie :

Les rapports de géométrie sont simplifiés pour une lecture plus facile et rapide des résultats. Nous y retrouvons les défauts observés ainsi que la ou les corrections apportée ou préconisées pour le bon positionnement de la machine. Il n’existe pas toujours une norme faisant fois pour ce type de mesure. Seule l’entreprise utilisatrice est juge des résultats obtenue et des suites à donner. ADM peut cependant fournit un avis basé sur son historique et son expérience.

3. Matériel utilisé.

Mesures de vibrations :

Collecteur / Analyseur VIBXPERT II, logiciel OMNITREND WIN, OMNITREND CENTER de marque PRUFTECHNIK.

Mesures d’alignement :

Collecteur ROTALIGN, ROTALIGN ULTRA IS, ROTALIGN TOUCH, XT 660,  Inclinéo, levalign et levalign expert de marque PRUFTECHNIK ou Easy laser.

Logiciel ALIGNMENT CENTER  ou GEO CENTER de marque PRUFTECHNIK.

4. Rappel des limites du diagnostic

Analyse – Audit – Suivi vibratoire

La précision de notre diagnostic sera directement liée à celle des renseignements techniques sur les organes constitutifs des machines contrôlées : puissance, vitesse de rotation, nombre de dents des engrenages, nombre d’aubes ou de pales des mobiles, référence des roulements, types de roulements (lisse, conique, bille, rouleaux…), types de fixations (plots amortisseurs, fixation rigide…).

Le Dépouillement des mesures, le diagnostic et le rapport est réalisé par la te technicien ayant effectué les mesures.

La fiabilité de notre diagnostic sera liée à celle des renseignements techniques relatifs aux matériels surveillés mais également par le soin apporté à la réalisation des mesures : fixation et emplacement du capteur, mesure lors de phase de fonctionnement stable et identique aux précèdent relevés, chaine de mesure en bon état (capteur, câble, appareil calibré)

Limite de diagnostic :

• Rupture de pièces par fatigue.
• Rupture de pièces présentant un défaut dans l’alliage constitutif.
• L’état d’usure d’organes portés par des paliers inaccessibles.
• Une modification de l’utilisation de la machine (augmentation de la charge, de la vitesse de rotation…)

Durabilité des diagnostics :

La durée de validité de nos diagnostics est liée à une exploitation des machines contrôlées respectant leurs puissances et vitesses nominale, un graissage des paliers optimum avec un lubrifiant non pollué et approprié.

Dans ces conditions nos diagnostics sont valables :

• 3 mois pour des machines tournantes fonctionnant 24h/24 à régime constant.
• 4 mois pour des machines tournantes fonctionnant de façon saisonnière et/ou 8/h par jour.

Les ruptures imprévues de pièces concernées par nos diagnostics seront tenues à la disposition d’ADM pour une expertise. Dans ce cadre, ADM pourra avoir accès à l’historique des paramètres représentatifs des conditions d’exploitations, des actions d’entretien de maintenance, des contrôles relatifs aux machines concernées et obtenir des échantillons de lubrifiants en service lors de l’avarie.

5. Condition générale de vente

1 – Généralités

1.1 Les prestations de services effectuées par la société ADM sont soumises aux conditions générales suivantes, auxquelles l’acheteur déclare adhérer sans restriction ni réserve dès qu’il adresse une commande de prestation à ADM.

1.2 Ces conditions générales de vente précisent notamment les conditions de commande, de paiement, de réalisation des mesures et de livraison des rapports.

2 – Description des prestations de services

La société ADM propose les interventions suivantes sur machines tournantes ponctuellement ou dans le cadre de la maintenance conditionnelle. Ces prestations ne sauraient avoir un lien quelconque avec la prévention d’accidents d’éventuels usagers des machines contrôlées :

2.1 Etude vibratoire sur matériels et/ou leurs structures présentant un problème vibratoire. Les investigations se feront en machine en marche et à l’arrêt.

2.2 Analyse de vibrations sur matériels présentant un problème vibratoire ponctuel. La sévérité des niveaux vibratoires sera évaluée d’après les normes vibratoires AFNOR associées à notre expérience. D’éventuelles solutions correctives seront proposées.

2.3 Audit de machines pour décrire leur état vibratoire du moment. La sévérité des niveaux vibratoires sera évaluée d’après les normes vibratoires AFNOR associées à notre expérience. D’éventuelles solutions correctives seront proposées.

2.4 Suivi vibratoire ambulatoire périodique de machines pour prévenir les avaries, archivage des mesures pour historique. Les diagnostics porteront sur l’état d’usure des organes, la sévérité des vibrations, le type et le degré d’urgence des réparations.

2.5 Télésurveillance vibratoire périodique de machines instrumentées. Diagnostics Idem § 2.4

2.6 Equilibrage dynamique sur site en un ou deux plans par ajout de masses de correction. La qualité de l’équilibrage final pourra être évaluée d’après la norme ISO1940-1973(F)

2.7 Lignage par visées laser d’arbres de commande de machines.

2.8 Formation aux mesures vibratoires et à l’alignement utilisées dans la maintenance conditionnelle.

2.9 Inspections visuelles de dentures d’engrenage aux fins d’évaluation de leur état d’usure.

3 – Modalité de livraison des rapports

3.1 Un rapport préliminaire est réalisé et commenté sur place en vue d’une éventuelle action corrective immédiate.

3.2 Le rapport définitif en un exemplaire suit environ 2 semaines après, sur support papier ou courriel. La fourniture de rapport supplémentaire sera facturée.

3.2 Les expéditions de rapports ‘’papier’’ sont faites par la poste au tarif normal. L’utilisation de messagerie rapide fera l’objet d’une facturation supplémentaire.

4 – Mode de prise de commande et paiement

Aucune intervention n’est possible sans commande écrite préalable.

4.1 L’acheteur passe commande par courriel, (renvoi de devis établi par ADM portant la mention’’ bon pour accord’’ et signé du client) ou par courrier à l’adresse suivante :

ADM

7 place Victor Hugo – 59243 QUAROUBLE

Tél.03 27 35 24 66 – Contact@A-D-M.eu

4.2 Le paiement se fait par chèque, virement ou LCR à l’ordre de : ADM

4.3 Tout retard de paiement provenant d’un rejet du paiement initial, générera une majoration des montants dus avec l’application de pénalités de retard égales au taux de base bancaire majoré de 5 points, applicable à compter de la date initiale de paiement.

5 – Tarifs

5.1 Le prix des prestations est indiqué hors taxe (HT) en euros sur la base des tarifs en vigueur au moment de la commande.

5.2 Ils seront établis après visite du parc machines concerné par la prestation.

Ils supposent :

5.3 Intervention pendant les jours ouvrables du Lundi au Vendredi hors jours fériés.

5.4 Des machines en production accessibles sans attente.

5.5 Les démontages éventuels de capots ou protection pour accéder aux paliers à contrôler sont à la charge du client.

5.6 En cas d’attente subie excédant une heure, le tarif horaire sera celui spécifié dans le devis.

Si l’achèvement de la prestation nécessite un déplacement supplémentaire non prévu, celui-ci sera facturé au tarif spécifié dans le devis.

5.8 Les tarifs sont valables six mois sauf cas exceptionnel.

6 – Limites de la prestation

Les mesures de vibration peuvent être réalisées uniquement sur des machines fonctionnant à vitesse constante pendant l’acquisition du signal vibratoire.

L’environnement immédiat dans lequel sont réalisées les mesures doit être exempt de champ magnétique et d’appareil de liaison radio actif (type walkie-talkie)

 Analyse – Audit – Suivi vibratoire

La précision de notre diagnostic sera directement liée à celle des renseignements techniques sur les organes constitutifs des machines contrôlées :

Puissance transmise – Vitesse de rotation – Nombre de dents des engrenages – Nombre d’aubes ou de pales des mobiles – Type de palier (lisse ou à roulement) – N° des roulements –Type des supports élastiques.

Notre diagnostic ne peut pas détecter :

• Des ruptures de pièces par fatigue.
• Des ruptures de pièces présentant un défaut dans le métal constitutif.
• L’état d’usure d’organes portés par des paliers inaccessibles.

La durée de validité de nos diagnostics est liée à une exploitation des machines contrôlées respectant leurs puissances et vitesse nominale, un graissage des paliers optimum avec un lubrifiant non pollué et approprié.

Dans ces conditions nos diagnostics sont valables :

• 4 mois pour des machines tournantes fonctionnant 24h/24 à régime constant.
• 5 mois pour des machines tournantes fonctionnant de façon saisonnière et/ou 8h/jour.

Les audits de réception de machines neuves seront réalisés après la période de rodage prescrite par le constructeur dans des conditions d’exploitation.

Rupture imprévue de pièces concernée par nos diagnostics :

Elles seront tenues à notre disposition pour expertise. ADM pourra avoir accès à l’historique des paramètres représentatifs des conditions d’exploitation, des actions d’entretien de maintenance, des contrôles relatifs aux machines concernées et obtenir des échantillons de lubrifiants neuf et en service lors de l’avarie.  En cas de disfonctionnement, si les règles d’entretien et de vérifications préconisées par le constructeur et/ou la législation appliquée au matériel en question ne sont pas respectées, la responsabilité de ADM ne saurait être engagée.

Equilibrage

Rotation du mobile en dehors des régimes critiques du ventilateur et /ou de ses supports.

Les différents lancés devront toujours être faits à la même vitesse de rotation.

Les mobiles seront accessibles.

Un bout d’arbre porteur des mobiles sera visible en fonctionnement pour permettre les mesures de phase.

 Lignage par visées laser

Les deux demi-manchons d’accouplement, concernés par le lignage, devront pouvoir tourner sur 360° dans les deux sens.

7 – Sécurité des prestations

Toute prestation fera l’objet, au préalable, d’un Plan de Prévention dans lequel seront passé en revue les risques encourus et leurs moyens de prévention.

Le formulaire utilisé sera celui du Client ou par défaut celui de ADM

Le technicien intervenant de ADM peut refuser d’effectuer une prestation s’il estime que les conditions de sécurité ne sont pas réunies pour intervenir sur les machines.

Il ne pourra, en aucun cas, modifier le fonctionnement de quelque machine que ce soit en dehors des périodes d’entretien où un plan de prévention aura été établi.

Equilibrage :

Les corrections seront réalisées par ajout de masses soudées ou boulonnées.

En cas de fixation par soudures, celles-ci seront réalisées par le Client.

L’équilibrage de gyro broyeur utilisé pour le débroussaillage industriel présente des dangers spécifiques. Il fera l’objet de conditions de réalisations spéciales stipulées dans les devis.

8 – Cas de force majeure

La société ADM ne sera pas responsable pour toute perte, dommage ou retard découlant de son défaut d’exécution (ou celui de ses sous-traitants) aux termes des présentes en raison de causes hors de son contrôle raisonnable, notamment en cas de force majeure, des actes ou omissions de l‘acheteur, des mesures des autorités militaires ou civiles, des incendies, des grèves, des inondations, des épidémies, des restrictions de quarantaines, des guerres, des émeutes, des actes terroristes, des retards de transport ou des embargos sur le transport. Si un tel retard survient, la ou les dates d’exécution de ses obligations par ADM seront reportées pendant une période raisonnablement nécessaire pour compenser ce retard.

9 – Clause de confidentialité

La société ADM s’engage à ne divulguer aucune information sur les travaux et prestations de services réalisées pour les Clients.

10 – Attribution de juridiction

Les conditions générales de vente présentées ci-dessus sont réglées par le droit français. Toute contestation concernant celles-ci, à défaut d’accord amiable sera soumise au seul Tribunal de commerce de Valenciennes (59).